产品展示

产品简介

　　羽毛球拍压力容器热压罐

　　用途与定位

　　专为羽毛球拍碳纤维复合材料成型设计的压力容器设备，通过精准控温、加压，使拍框、拍杆等部件在高温高压环境下固化，提升强度、韧性及整体性能，是高端羽毛球拍量产的关键设备。

　　核心技术参数

　　| 项目         | 典型参数范围                |

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　　| 工作压力     | 0.8-1.2MPa（确保碳纤维紧密贴合） |

　　| 工作温度     | 120-180℃（适配环氧树脂固化）   |

　　| 温度均匀性   | ±2℃（保证拍体性能一致性）     |

　　| 压力控制精度 | ±0.03MPa                    |

　　| 罐体尺寸     | 直径0.8-1.5m，长度2-4m（适配批量生产） |

　　结构与功能亮点

　　- 罐体设计：

　　采用高强度合金钢材，内壁镀耐腐蚀涂层，适配碳纤维树脂固化时的化学环境；罐门快开结构支持高效上下料。

　　- 控温系统：

　　电加热+热风循环，配合多组温度传感器，确保拍框、拍杆等不同部位受热均匀，避免局部过热导致材料脆化。

　　- 压力系统：

　　氮气加压（惰性气体防氧化），通过真空袋将压力均匀传导至拍体表面，消除气泡、分层，提升纤维体积分数（≥65%）。

　　- 智能控制系统：

　　PLC编程预设多段升温/保压曲线（如阶梯式升温：60℃→120℃→160℃分段固化），支持实时数据记录与工艺追溯。

　　羽毛球拍成型工艺关键

　　1. 预成型：碳纤维布按拍体形状裁剪、叠层，放入模具后用真空袋密封。

　　2. 入罐处理：真空袋接入罐内真空系统，抽真空至-0.09MPa，排除空气与挥发物。

　　3. 热压固化：

　　- 升温阶段：以2-5℃/min速率升至设定温度，避免树脂快速固化导致内应力；

　　- 保压阶段：维持0.8-1.2MPa压力，使树脂充分浸润纤维，填充孔隙；

　　- 冷却阶段：梯度降温至室温，防止拍体变形。

　　4. 后处理：脱模后检测拍体强度、平衡点，确保符合竞技级标准。

　　与通用热压罐的差异

　　| 对比项         | 羽毛球拍专用热压罐          | 通用热压罐                |

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　　| 尺寸           | 小型化，适配拍体长度        | 大型化，适配航空部件      |

　　| 压力精度       | 更高（±0.03MPa），避免拍体局部过压开裂 | 常规精度（±0.05MPa）      |

　　| 温度曲线       | 针对碳纤维+环氧树脂定制多段曲线 | 通用型曲线                |

　　| 真空接口       | 多接口设计（适配多支球拍同时固化） | 标准接口数量              |

　　应用价值

　　- 性能提升：成品拍抗扭强度提升30%，耐冲击性增强，适合专业选手高强度使用；

　　- 量产效率：单次可固化20-50支球拍，相比手工成型效率提升5-8倍；

　　- 质量稳定性：消除人工操作误差，废品率≤1%，满足高端品牌品控要求。